Handgemaach Keramik

Den Handgemaachte Keramik Produktiounsprozess kann a véier Etappen opgedeelt ginn: Matièreproduktioun (Glasur a Lehmproduktioun), Formen, Verglasung a Brennen.

D'Produktioun vu Matière première ass ënnerdeelt an:

1. Glasur maachen

Glazeâ Kugelschleifen Feinzerdrécken (Kugelmillen), âEisenentfernung (Eisenentferner), â Sieb (vibréierend Écran) â fäerdeg Glasur

2. Clay maachen

Sludgeâ Kugelschleifen (Kugelmillen) â Vermëschen (Mixer)â Eisenentfernung (Eisenentferner)â Sief (Vibratiounsbildschierm)â Schlammextraktioun (Schläimpompel)â Schlammpressen (Filterpresse) )â Vakuum Schlamm Training (Schlamm Trainer, Agitator)

Formen ass opgedeelt an: eidel Formingsmethod, Lehmplackformungsmethod, Lehmstreifplacke maachen Method, Freehand Kneading Method, a manuell Skulpturformen.

D'Trocknung vu Keramik ass ee vun de ganz wichtege Prozesser am Produktiounsprozess vu Keramik, an e groussen Deel vun de Qualitéitsdefekte vu Keramikprodukter ginn duerch falsch Trocknung verursaacht. D'Trocknungsgeschwindegkeet vu Keramik ass séier, energiespuerend, qualitativ héichwäerteg, ouni Verschmotzung, asw.

D'Trocknung vun der Keramikindustrie huet natierlecht Trocknung, Raumtrocknungsraumtrocknung erlieft, an elo kontinuéierlech Trockner, wäit-Infrarout-Trockner, Solar-Trockner a Mikrowell-Trocknungstechnologien vu verschiddenen Hëtztquellen.

Och wann d'Trocknung eng relativ einfach Technologie ass, gëtt et vill an industrielle Prozesser benotzt, déi net nëmmen mat der Qualitéit an der Ausbezuele vu Keramik verbonnen ass, awer och den allgemengen Energieverbrauch vu Keramikfirmen beaflosst.

Laut Statistiken ass den Energieverbrauch am Trocknungsprozess 15% vum Gesamtverbrauch vun der Industrie, an an der Keramikindustrie ass den Energieverbrauch fir d'Trocknung vill méi wéi dëst, sou datt d'Energiespuer vum Trocknungsprozess ass am Zesummenhang mat der Energiespuerung vun den Entreprisen.